عملية إنتاج كاملة لسحب الخزانات المصنوعة من الألومنيوم المصبوب
(ينطبق على الأثاث/باب الخزانة/مقابض الأبواب، المادة: الألومنيوم المصبوب ADC12/A380)
I. مرحلة ما قبل الإنتاج: تصميم المنتج + تطوير القالب
1. الرسم والتصميم الإنشائي
تطوير رسومات ثلاثية الأبعاد/ثنائية الأبعاد بناءً على أنماط السحب (السحب الدائري، سحب القضبان، مقابض الأبواب المقسمة). السماح بانكماش قالب الصب، والبوابات، وقنوات التنفيس، وبدلات التشغيل الآلي لفتحات التثبيت. تحسين سمك الجدار لمنع مسامية الانكماش وعيوب مسامية الغاز.
2. تصنيع قوالب الصب
- اختر الفولاذ لأداة العمل الساخن H13؛ تجاويف الماكينة عبر الطحن باستخدام الحاسب الآلي، والتنظيم الإداري، والتنظيم الإداري بقطع الأسلاك
- تصميم قنوات التبريد، وآليات الطرد، وخطوط الفصل، وقنوات التنفيس الفائضة لضمان ملء كامل لملفات السحب المنحنية المعقدة
- التشغيل التجريبي للقالب والتصحيحات والموافقة على الإنتاج الضخم عند تأهيل الأبعاد
3. فحص المواد الخام
سبائك الألومنيوم السائدة: ADC12، A380. التفتيش الوارد للتكوين والشوائب. يمكن مزج المواد النظيفة المعاد تدويرها (نسبة أقل من أو تساوي 30%)؛ رفض السبائك المتآكلة والخردة الملوثة بالنفط.
ثانيا. صهر الألومنيوم (عملية الصب المسبق)
1. قم بشحن سبائك الألومنيوم إلى فرن الصهر المركزي؛ الحرارة إلى 680-720 درجة مئوية لانصهار كامل
2. تفريغ الغاز الدوار للنيتروجين وتكرير التدفق لإزالة غاز الهيدروجين وشوائب الأكسيد من الألومنيوم المنصهر (منع الثقوب السطحية عند السحب)
3. نقل الألومنيوم المصهور المنقى إلى الفرن بجانب آلة الصب بالقالب. الحفاظ على درجة حرارة ثابتة لعقد ثابت. تقوم الذراع الآلية بتوزيع اللقطات المقاسة من أجل الصب بالقالب.
ثالثا. الصب بالضغط العالي (العملية الأساسية)
1. تحضير القالب: رش عامل الإطلاق ذو الأساس المائي؛ قالب الإغلاق والقفل (تستخدم عمليات السحب عادةً آلات صب القوالب 200-500T)
2. الحقن عالي السرعة: يقوم الذراع الآلي بتوصيل الألومنيوم المنصهر إلى غلاف الطلقة؛ يؤدي الحقن عالي الضغط والسرعة العالية إلى دفع الألومنيوم إلى تجويف القالب. استمر في الضغط لمدة 3-8 ثواني لتعويض الانكماش وتقليل المسامية الداخلية
3. التبريد والتصلب: التبريد السريع عبر قنوات الماء العفن. سحب الصب يأخذ الشكل
4. فتح القالب وإخراجه: يتم فصل القالب؛ تقوم دبابيس القاذف بدفع صب السحب للخارج باستخدام البوابات وقنوات الفائض. يقوم الذراع الآلي بنقل جزء إلى الناقل للتبريد الطبيعي
رابعا. معالجة الصب الخشن (إزالة البوابة + إزالة الأزيز)
1. تشذيب فلاش البوابة/الفائض
يعمل قالب التشذيب المخصص على المكبس الهيدروليكي على إزالة البوابات وخردة الفائض في عملية واحدة؛ تم إرجاع الخردة لإعادة الصهر. قد تستخدم عمليات السحب المعقدة الصغيرة قطع المنشار.
2. إزالة الفلاش والأزيز
- الحجم العالي: آلة تشطيب اهتزازية مزودة بوسائط متدلية لإزالة الحواف الخشنة لفلاش خط الفصل والحواف الحادة
- مظهر ممتاز: طحن باستخدام الحاسب الآلي وتلبيس الحواف يدويًا لضمان حواف ناعمة وغير قابلة للقطع
3. السفع بالخردق/السفع الرملي (اختياري)
ينظف تأثير الطلقات الفولاذية/الألومينا البيضاء جلد الأكسيد المصبوب ويحرر بقايا العامل؛ يخلق قاعدة غير لامعة موحدة لتحسين التصاق المعالجة السطحية
4. فحص كامل للصب: الفحص البصري لمسامية الغاز، الشقوق، الطلقات القصيرة، التشوه؛ الأجزاء غير المطابقة التي يتم فرزها لإعادة العمل أو إعادة الصهر
V. المعالجة الدقيقة (الانتهاء من أبعاد التركيب)
تتمتع المسبوكات المصبوبة ببدلات تصنيع على فتحات التركيب، ورؤوس البراغي، والوجوه النهائية؛ المعالجة باستخدام الحاسب الآلي إلزامية:
1. الحفر والتنصت: تركيب الماكينة من خلال الثقوب والثقوب الملولبة عند طرفي السحب (لمطابقة براغي الأثاث)
2. الطحن/الخراطة: تسوية أسطح التلامس المتصاعدة، وضبط طول السحب، وطحن الأخاديد المضادة للانزلاق
3. الاستقامة والتشكيل: تصحيح التشوه عند السحب المنحني؛ ضمان التماثل بين اليسار واليمين والتركيب المتدفق
4. تنظيف ما بعد التصنيع: إزالة الشحوم والتنظيف بالموجات فوق الصوتية. التجفيف لإزالة سوائل القطع والغبار، ومنع التبقع أثناء معالجة السطح
سادسا. معالجة السطح (تحدد المظهر ومقاومة التآكل والحماية من التآكل - 4 عمليات رئيسية)
1. الأنودة (الأكثر شيوعًا في عمليات سحب الأثاث)
العملية: إزالة الشحوم - النقش / التلميع القلوي - التحييد - أنودة حامض الكبريتيك - الصباغة - الختم
المزايا: طلاء متكامل مع ركيزة الألومنيوم. مقاومة للتآكل والخدش. متوفر باللون الفضي غير اللامع والأسود والذهبي والمعدن والشمبانيا. مقاومة رذاذ الملح 500 ساعة+. الخيار الأول لسحب أبواب الخزانة الداخلية.
2. مسحوق الطلاء (مقابض الأبواب الثقيلة ذات اللون الأسود غير اللامع)
المعالجة: إزالة الشحوم - الفوسفات - رش مسحوق إلكتروستاتيكي - معالجة بدرجة حرارة عالية 180-200 درجة مئوية
المزايا: طلاء سميك، مقاوم للصدمات، حماية من التآكل الخارجي. ملمس ناعم غير لامع. مناسبة للسحب الثقيل لباب الدخول.
3. التلميع + الطلاء الكهربائي (نمط فاخر مشرق)
العملية: تلميع رطب متعدد المراحل - التنشيط - ضربة النيكل - طلاء الكروم/النيكل المصقول
التأثير: فضي لامع كالمرآة، ملمس معدني مصقول. تكلفة أعلى تستخدم في المقام الأول لسحب الخزانات الراقية.
4. أكسدة القوس الصغير (السحب عالي التآكل في الهواء الطلق)
طبقة أكسيد السيراميك ذات صلابة عالية للغاية. متخصصة في البيئات الساحلية والرطبة. أقوى حماية من التآكل.
سابعا. الفحص النهائي والتجميع والتعبئة/التخزين
1. المنتج النهائي التفتيش الكامل
- الأبعاد: قياس الفرجار للطول الإجمالي، والمسافة بين الفتحات، والسمك
- المظهر: لا توجد خدوش أو اختلاف في اللون أو تقشير الطلاء أو نتوءات
- الأداء: اختبار رش الملح، اختبار التآكل (أخذ العينات)
2. تجميع الأجهزة
أضف وسادات بلاستيكية مضادة للانزلاق، ومسامير تثبيت، ومثبتات توسعة لسحب المجموعات
3. التغليف
حماية فردية من القطن اللؤلؤي لكل قطعة؛ تقسيم الكرتون؛ الكرتون الخارجي المسمى بالمواصفات والكمية؛ تخزين مقاوم للرطوبة
نظرة عامة على العملية الكاملة (نسخة مبسطة)
تصميم المنتج - تصنيع القوالب - ذوبان سبائك الألومنيوم وتفريغها - الصب بالضغط العالي - تشذيب البوابة - إزالة الأزيز المتدلية - تنظيف السفع بالخردق - الحفر والتنصت باستخدام الحاسب الآلي - التنظيف والتجفيف - الأكسدة / طلاء المسحوق / الطلاء الكهربائي - فحص المنتج النهائي - تجميع الأجهزة - التعبئة والتغليف والتخزين
